방수 산화마그네슘 보드
고강도, 내수성, 치수 안정성, 내화성, 경량, 고정 용이성과 같은 산화마그네슘 보드의 특성은 허리케인-에 강한 건물 응용 분야에서 명백한 이점을 제공하여 허리케인 환경에서 건물의 안전성과 내구성을 효과적으로 향상시킵니다.
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제품 소개
방수산화마그네슘보드는 산화마그네슘, 염화마그네슘 등을 주원료로 하는 내화{0}}방습{1}}건축보드로 고강도, 내충격성, 내풍압성 등의 특성을 가지며, 허리케인과 같은 강한 바람의 공격에도 견딜 수 있습니다.
1. 고강도 및 충격 저항
산화마그네슘 보드는 주로 산화마그네슘, 염화마그네슘과 같은 원료로 만들어지며 유리 섬유와 같은 강화 재료를 추가하고 성형합니다. 전체 구조가 치밀하고 굽힘 강도와 굽힘 강도가 높습니다.
허리케인에 의해 발생하는 강한 기류의 영향으로 변형이나 파손이 발생하지 않으며 어느 정도의 물체 충격(예: 바람에 의해 운반되는 자갈, 가지 등)을 견딜 수 있어 외부 충격으로 인한 판 손상을 줄일 수 있습니다.
2. 우수한 내수성 및 내습성
허리케인은 종종 폭우를 동반하여 공기 습도가 극도로 높아집니다. 산화마그네슘 보드는 생산 과정에서 특별한 처리를 거쳐 안정적인 결정 구조를 가지게 되어 물을 흡수하거나 팽윤이 잘 되지 않아 내수성이 뛰어납니다.
빗물과 장기간 접촉하거나 습도가 높은 환경에 있는 경우에도 -연화, 곰팡이, 박리 또는 기타 문제가 발생하지 않습니다. 습기로 인한 강도 저하를 방지하여 구조와 성능의 안정성을 유지할 수 있습니다.
3. 강력한 치수 안정성
허리케인의 영향을 받아 환경 온도와 습도가 크게 변동할 수 있습니다. 산화마그네슘 보드는 선팽창계수가 작아 온도, 습도 변화에도 뒤틀림, 갈라짐, 변형이 발생하지 않아 우수한 치수 안정성을 유지합니다.
이러한 특성은 건물 구조(예: 벽, 천장 등)에 견고한 설치를 보장하여 판 변형으로 인한 조인트 균열 및 구조적 풀림과 같은 문제를 줄입니다.
4. 우수한 내화성
허리케인 자체는 직접적으로 화재를 일으키지는 않지만, 전선 합선, 가스 누출 등 간접적으로 잠재적인 화재 위험을 초래할 수 있습니다. 산화마그네슘 보드는-불연성 재료입니다(내화 등급 A등급). 고온에서도 타지 않으며 독성 연기를 생성하지 않습니다.
이 기능을 사용하면 잠재적인 재해 후 화재 위험이 있을 때 화재 격리에 효과적인 역할을 수행하여 건물 구조와 내부 직원의 안전을 보호할 수 있습니다.{0}}
5. 가볍고 설치 및 수리가 용이합니다.
석조 및 콘크리트와 같은 전통적인 재료에 비해 산화마그네슘 보드는 무게가 더 가볍습니다. 건물에 사용하면 구조적 하중을 줄이고 전체 건물 구조에 대한 허리케인의 압력을 낮출 수 있습니다.
한편, 가공성이 좋고 절단, 드릴링 및 고정이 쉽습니다. 볼트, 리벳 등을 통해 건물 프레임에 견고하게 연결되므로 강한 바람에도 날아가거나 떨어질 위험이 줄어듭니다.
미국을 선택하는 이유
1. 제품 품질: 안정적이고 신뢰할 수 있으며 다양한 시나리오에 적응 가능
우리는 항상 제품 품질 관리에 있어 높은 기준을 고수합니다. 원자재 선택부터 생산 공정까지 모든 세부 사항을 엄격하게 개선하여 산화마그네슘 보드가 내습성, 내화성 및 내후성과 같은 우수한 핵심 특성을 갖도록 보장합니다. 습기가 많은 지하실, 노출된 외벽, 병원이나 학교와 같이 환경 보호 요구 사항이 높은 장소 등 당사 제품은 안정적으로 적응할 수 있으며 다양한 프로젝트에 견고한 자재 지원을 제공합니다. 이를 통해 고객은 사용 중 성능 문제에 대한 걱정을 피할 수 있습니다.
2. 공급 능력: 유연하고 효율적이며 다양한 요구 사항 충족
우리는 성숙한 생산 시스템과 충분한 생산 능력을 보유하고 있습니다. 우리는 대규모 프로젝트의 대량 주문을 효율적으로 수행하여-지속적이고 안정적인 공급을 보장할 수 있을 뿐만 아니라 보드 두께, 크기, 표면 처리와 같은 세부 사항 조정을 포함하여 소규모 -배치, 다중- 사양 맞춤화 요구에 신속하게 대응하여 다양한 프로젝트의 설계 요구 사항에 유연하게 대응할 수 있습니다. 한편, 과학적인 재고관리를 통해 납품주기를 단축하여 자재 수급 문제로 인한 공사기간 지연을 방지하고 있습니다.
3. 서비스 지원: 전문적이고 사려 깊은, 전체-절차 에스코트 제공
우리는 경험이 풍부한 기술자와 서비스 직원으로 구성된 팀을 보유하고 있습니다. 초기 커뮤니케이션부터 고객 프로젝트의 특성(사용 환경, 시공 조건 등)을 바탕으로 타겟 제품 선택 제안을 제공합니다. 건설 과정에서 설치 문제를 해결하는 데 도움이 되는 자세한 기술 지침을 제공할 수 있습니다. 애프터{4}}판매 링크도 효율적으로 응답합니다. 문제가 발생하면 즉시 후속 조치를 취하고 처리하여 고객이 협력의 모든 단계에서 전문적인 지원을 느낄 수 있도록 하겠습니다.
4. 협력 가치: 비용-효과적, 장기적인-장기적 승리-승리 추구
우리는 고품질의 제품을 합리적인 가격으로 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.- 공급망과 생산 효율성을 최적화함으로써 고객이 품질을 보장하면서 조달 비용을 통제할 수 있도록 돕습니다. 동시에 우리는 고객과의 장기적인 협력을 중요하게 생각하며 협력 규모와 기간에 따라 유연한 우대 제도를 제공합니다. 또한 업계 경험을 공유하고 조달 계획 최적화를 지원하여 고객이 전체 비용을 절감하고 양측 모두가 윈{5}윈할 수 있는 상황을 달성하도록 돕습니다.
산화마그네슘 벽판은 내화성, 경량, 고강도 구조, 습기 및 곰팡이 방지, 뛰어난 내구성 등으로 비교할 수 없는 성능을 제공하므로 석고, 시멘트, 목재{2}} 기반 보드와 같은 기존 재료보다 더 나은 선택입니다.

방화 보드(Fire Retardant Board)는 열, 연기, 화재 및 가스의 확산을 막는 장벽 역할을 하여 건물 구획 내 화재를 억제하도록 설계된 미네랄 매트릭스 엔지니어링 보드입니다. 이는 강철 보호, 벽, 천장, 덕트, 콘크리트 보호 및 밀봉 관통부 및 보이드에 사용할 수 있습니다.

내화성 벽 보드 또는 내화성 벽 보드라고도 하는 내화성 벽 보드는-화재 확산을 방지하고 화재 발생 시 일정 수준의 보호 기능을 제공하도록 설계된 건축 자재 유형입니다. 이는 일반적으로 내화성 칸막이, 벽 및 천장을 만들기 위해 건축에 사용됩니다.-

산화마그네슘 보드를 기본 재료로 하는 장식 패널은 실내 장식 산업에서 널리 사용됩니다. 이 패널은 고급 주거용, 상업 및 산업용 실내 장식용 프로젝트에 광범위하게 사용됩니다.-

차세대 무기 친환경 건축자재인 MGO 외장 데크 보드는 경량 강도, 내화성, 습기 보호 및 내후성으로 인해 야외 통로, 경관 플랫폼 및 기타 야외 건축 프로젝트에서 선호되는 재료가 되었습니다.
우리는 산화마그네슘(MGO) 기반 솔루션에 초점을 맞춘 고성능{0}}지속 가능한 건축 자재를 제공하는 신뢰할 수 있는 공급업체입니다.{1}}
핵심 제품 -MGO 보드-은(는) 내화성, 고강도 경량성, 습기 및 곰팡이 저항성, 지속적인 내구성을 제공하므로 광범위한 건축 및 장식 응용 분야에 이상적입니다.
우리는 다음을 포함한 주요 산업 협회와 협력합니다.중국마그네슘재료협회(CMMA), 우리가 봉사하는 곳국제교류위원회 위원장, 뿐만 아니라산화마그네슘건축제품협회(MgOBPA)그리고산화마그네슘시멘트협회(MOCA).
혁신과 지속 가능성에 대한 약속을 바탕으로 우리는 친환경 건설의 미래를 지원하는 고성능{0}}자재를 제공합니다.
미국을 선택하는 이유
1. 제품 품질: 안정적이고 신뢰할 수 있으며 다양한 시나리오에 적응 가능
우리는 항상 제품 품질 관리에 있어 높은 기준을 고수합니다. 원자재 선택부터 생산 공정까지 모든 세부 사항을 엄격하게 개선하여 산화마그네슘 보드가 내습성, 내화성 및 내후성과 같은 우수한 핵심 특성을 갖도록 보장합니다. 습기가 많은 지하실, 노출된 외벽, 병원이나 학교와 같이 환경 보호 요구 사항이 높은 장소 등 당사 제품은 안정적으로 적응할 수 있으며 다양한 프로젝트에 견고한 자재 지원을 제공합니다. 이를 통해 고객은 사용 중 성능 문제에 대한 걱정을 피할 수 있습니다.
2. 공급 능력: 유연하고 효율적이며 다양한 요구 사항 충족
우리는 성숙한 생산 시스템과 충분한 생산 능력을 보유하고 있습니다. 우리는 대규모 프로젝트의 대량 주문을 효율적으로 수행하여-지속적이고 안정적인 공급을 보장할 수 있을 뿐만 아니라 보드 두께, 크기, 표면 처리와 같은 세부 사항 조정을 포함하여 소규모 -배치, 다중- 사양 맞춤화 요구에 신속하게 대응하여 다양한 프로젝트의 설계 요구 사항에 유연하게 대응할 수 있습니다. 한편, 과학적인 재고관리를 통해 납품주기를 단축하여 자재 수급 문제로 인한 공사기간 지연을 방지하고 있습니다.
3. 서비스 지원: 전문적이고 사려 깊은, 전체-절차 에스코트 제공
우리는 경험이 풍부한 기술자와 서비스 직원으로 구성된 팀을 보유하고 있습니다. 초기 커뮤니케이션부터 고객 프로젝트의 특성(사용 환경, 시공 조건 등)을 바탕으로 타겟 제품 선택 제안을 제공합니다. 건설 과정에서 설치 문제를 해결하는 데 도움이 되는 자세한 기술 지침을 제공할 수 있습니다. 애프터{4}}판매 링크도 효율적으로 응답합니다. 문제가 발생하면 즉시 후속 조치를 취하고 처리하여 고객이 협력의 모든 단계에서 전문적인 지원을 느낄 수 있도록 하겠습니다.
4. 협력 가치: 비용-효과적, 장기적인-장기적 승리-승리 추구
우리는 고품질의 제품을 합리적인 가격으로 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.- 공급망과 생산 효율성을 최적화함으로써 고객이 품질을 보장하면서 조달 비용을 통제할 수 있도록 돕습니다. 동시에 우리는 고객과의 장기적인 협력을 중요하게 생각하며 협력 규모와 기간에 따라 유연한 우대 제도를 제공합니다. 또한 우리는 업계 경험을 공유하고 조달 계획 최적화를 지원하여 고객이 전체 비용을 절감하고 양측 모두가 윈{5}윈할 수 있는 상황을 달성하도록 돕습니다.
방수 산화마그네슘 보드




원료 선택:
MgO 바닥재를 만드는 여정은 신중한 원자재 선택에서 시작됩니다. 일반적으로 마그네사이트나 바닷물에서 추출되는 고순도-산화마그네슘이 주요 성분으로 사용됩니다. 또한, 셀룰로오스, 펄라이트 등 다양한 천연섬유와 충전재를 첨가하여 보드의 구조적 완전성과 내화성을 향상시켰습니다. 이러한 재료는 지속 가능한 특성을 고려하여 선택되어 생산 공정이 환경 고려 사항에 부합하도록 보장합니다.
혼합 및 성형:
선택된 원료는 물 및 첨가제와 혼합되어 유체 혼합물을 형성합니다. 그런 다음 이 유체 혼합물을 금형에 부어 MgO 보드의 원하는 모양과 치수를 얻습니다. 이 단계에서는 최종 제품의 일관된 품질과 성능을 보장하기 위해 혼합 비율과 성형 공정을 정밀하게 제어하는 것이 중요합니다. 고급 성형 기술을 사용하면 다양한 디자인 선호도를 수용할 수 있도록 다양한 두께와 표면 질감을 가진 MgO 보드를 만들 수 있습니다.
프레싱 및 경화:
성형 단계 이후에 형성된 MgO 보드는 과도한 물을 제거하고 재료를 압축하기 위해 프레싱을 거칩니다. 이 공정은 특정 압력 하에서 원자재를 대상으로 하므로 분자가 완전히 반응하여 보다 안정적인 결합이 가능하고 완벽한 상태를 얻을 수 있습니다. 더욱이, 이 압축 프로세스는 보드의 밀도와 강도를 크게 향상시켜 무거운 하중과 교통량이 많은 지역을 견딜 수 있는 능력에 기여합니다.{2}} 그 후, 보드는 산화마그네슘의 수화를 촉진하기 위해 제어된 온도 및 습도 조건에서 경화되어 보드의 견고성과 환경 요소에 대한 저항성을 강화하는 결정 구조가 형성됩니다.
마무리 및 맞춤화:
MgO 보드가 경화되면 표면 질감과 외관을 개선하기 위해 마무리 공정을 거칩니다. 여기에는 의도한 디자인 및 응용 요구 사항에 맞는 특정 크기, 질감 및 마감 처리를 달성하기 위한 절단, 샌딩, 코팅 또는 엠보싱 기술이 포함될 수 있습니다. 또한, 텅 앤 그루브 프로파일 또는 가장자리 처리와 같은 맞춤화가 구현되어 원활한 설치가 용이하고 완성된 바닥재 제품의 전반적인 미적 매력이 향상됩니다.
품질 관리 및 테스트:
제조 공정 전반에 걸쳐 MgO 보드의 물리적, 기계적, 내화성 특성을 평가하기 위해 엄격한 품질 관리 조치가 구현됩니다.{0}} 굴곡 강도 테스트, 내습성 평가, 화재 성능 평가를 포함한 다양한 테스트 방법을 통해 완제품이 산업 표준 및 규제 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 또한 포괄적인 품질 보증 프로토콜은 다양한 생산 배치에 걸쳐 MgO 바닥재의 일관성과 신뢰성을 검증합니다.
방수 산화마그네슘 보드에 사용되는 재료
산화마그네슘은 MgO 보드의 기본 또는 주요 구성 요소이지만 이미 알고 계십니다! 이는 마그네사이트(MgCO3)와 같은 마그네슘{0}}이 풍부한 광물에서 자연적으로 발생하는 화합물입니다. 산화마그네슘은 수산화마그네슘을 추출하여 얻을 수도 있습니다. 그러나 MgO를 형성하기 위해 수산화물을 하소하는 것도 포함됩니다.
하소는 고체 화합물의 열처리를 의미합니다.
목재 또는 셀룰로오스 섬유는 천연 목재 또는 식물 원료에서 나옵니다. 그런 다음 제조업체는 이러한 섬유를 가공하여 복합 재료에 통합합니다. 셀룰로오스 섬유는 실제로 구조적 완전성과 유연성에 기여합니다. 이 섬유를 사용하면 보드를 더 쉽게 자르고 모양을 만들 수 있습니다.
유리 섬유 메쉬는 짠 유리 섬유 가닥의 네트워크입니다. 제조업체는 보강재를 제공하기 위해 건축 자재에 이를 사용합니다. MgO 보드도 마찬가지입니다! MgO 보드의 유리섬유 메쉬는 보드의 인장 강도를 높이고 내구성을 향상시킵니다.
준비 작업:공사현장 바닥이 평탄하고 잔해물이 없는지 확인하고, 방수처리가 잘 되어 있는지 확인하세요. 절단기, 전기 드릴, 드라이버, 특수 접착제, 실란트 등 필요한 도구와 재료를 준비하십시오. 한편, 산화마그네슘 보드가 평평하고 손상되지 않았으며 성능이 허리케인 저항 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
기본 처리:베이스 레이어가 평평하고 건조하며 기름 얼룩 등이 없는지 검사합니다. 움푹 들어간 부분을 채우고 돌출된 부분을 연마합니다. 붙여넣기 방식을 사용할 경우 필요에 따라 베이스 처리제를 도포하여 접착력을 높이고 건조 후 후속 작업을 진행합니다.
측정 및 절단:설치 부위의 치수를 측정하고, 산화마그네슘 판에 등고선을 긋고, 톱이나 절단기를 사용하여 선을 따라 절단하여 절단면이 깔끔하고 버가 생기지 않도록 합니다.
용골 설치:허리케인-에 강한 시나리오에서는 용골이 안정적이어야 합니다. 수직 용골의 중심 간격은 450-600mm 이내로 제어되어야 합니다. 추가 용골은 벽 조인트와 문과 창문 양쪽에 추가되어야 합니다. 벽 높이가 2440mm를 초과하는 경우 보드 접합부에 지지용 용골도 설치해야 합니다.
보드 고정:두께가 6mm 이상인 보드를 사용하는 것이 좋습니다. 3.5×200mm 접시머리 나사를 사용하여 보드를 용골에 고정하고 나사 머리가 보드 표면 아래 0.5mm에 위치하도록 합니다. 나사 설치 사이의 중심 거리는 150mm, 기판 가장자리에서 약 10mm, 기판 모서리에서 약 30mm로 설정됩니다.
관절 치료: 인접한 보드 사이에 4-6mm의 간격을 두십시오. 107 풀이나 강력접착제를 사용하여 섞어서 스크래퍼로 판자와 틈새에 도포한 후 종이테이프나 메쉬테이프로 붙여서 펴줍니다. 높은 밀봉 요구 사항의 경우 특수 밀봉재를 적용할 수 있습니다.
특수 부위 처리:습기가 많은 곳에서 타일을 시공할 경우 용골 간격을 400mm로 줄이고 벽에 약 3.6m 간격으로 익스팬션 조인트를 설치합니다. 무거운 물건을 걸어야 하는 곳은 나무판이나 용골로 보강하세요.
검사 및 승인:수평자와 직선자를 사용하여 산화마그네슘 보드의 평탄도와 수직성을 확인합니다. 주요 부품의 안정성을 테스트하거나 시뮬레이션된 강풍 조건에서 테스트하고 느슨한 조건이 있는 경우 즉시 보강하고 조정합니다.
방수 산화 마그네슘 보드의 응용
다재다능함으로 인해 MgO 보드는 대규모로 사용될 수 있습니다. 다음은 그 중 몇 가지입니다.
주거용 건축
MgO 보드는 주거용 건물에 사용할 수 있습니다. 그들은 화장실, 욕실, 방 및 기타 집 구석에 널리 사용됩니다.
상업 및 산업 건물
MgO 보드는 상업용 건물의 외부 외관에 사용됩니다. 비즈니스 사무실에서는 천장 타일과 사무실 파티션에도 사용할 수 있습니다. 이것은 완벽한 방음 회의실을 만들 것입니다. 화재에 대한 탄력성과 수명은 교통량이 많은 지역에서 특히 유용합니다.- 이 외에도 엄격한 화재 안전 규정을 갖춘 건물이 이를 선택합니다.
혁신을 위해
설치가 쉬우므로 개조를 위한 빠른 선택이 가능합니다. 다음과 같은 경우 기존 표면에 적용할 수 있습니다.
- 화재 안전
- 내습성
- 곰팡이 저항
- 격리
특수 애플리케이션
마지막으로 MgO 보드는 다음과 같은 특수 사용 사례에도 사용됩니다.
- 방화 패널
- 허리케인 덮개
- 방음벽
- 이러한 모든 특성을 읽고 나면 이것이 보편적인 건축 자재라고 말할 수 있습니다. MgO 보드는 공공건물에 사용하기에 적합합니다.
FAQ
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